中药超微粉碎机出现轴承过热的原因和解决方法分享

　　中药超微粉碎机一般为无筛式粉碎机，粉碎物料粒度由气流速度控制，粉碎粒度要求95%通过0.15mm(100目)，一般用于特种水产饵料或水产开口饵料，超微粉碎通常由本设备、气力输送、分级机配套来完成，原料的粉碎粒度非常细，可能显示出意想不到的特性，但也带来了比较多的问题，如静电吸附，物料的流动性差，粉碎消耗的能量大，提高了生产成本，对加工操作的影响比较大，这些不利影响可以采取不同的方法加以克服(如改变饲料加工工艺)。
　　中药超微粉碎机采用不锈钢材质，符合GMP要求，生产过程全密闭，没有粉尘溢出，物料无损耗，粉碎温度低，不加冷却系统在连续运转情况下，生产的粉末温度也绝对不会超过50度，对有特殊要求的客户，可以配置低温系统，温度可以达到零下35度。

　　那么中药超微粉碎机出现轴承过热的原因是什么呢？
　　1、轴承座高低不平，或者是电机转子与设备转子不同心，会使得轴承受到额外负荷的冲击，从而是引起轴承过热，出现这种情况，要马上停机来排除故障，以此避免轴承早期损坏。
　　2、轴承内的润滑油过多，过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因，因此，要按着了使用书要求按时定量地加注润滑油，一般的润滑占轴承空间的70%-80%，过多或过少都是不利于轴承润滑和热传递，轴承延长其使用寿命。
　　3、轴承盖与轴的配合过紧，轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热，一但发生这种问题，在设备运转中，就会发出磨擦声响及明显的摆动，应停机拆下轴承，修整磨擦部位，然后按要求重新装配。
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